Medida por microscopio electr\u00f3nico, esta es una propiedad fundamental que tiene un efecto significante en las propiedades del caucho, como tambi\u00e9n en las propiedades de color para productos especiales de negro de carbono.<\/p>\n
Para los productos especiales de negro de carbono, di\u00e1metros m\u00e1s peque\u00f1os de part\u00edcula dan lugar a \u00e1reas superficiales y poder de tintura superiores. Un \u00e1rea superficial superior es normalmente asociada a mayor intensidad, conductividad superior, mejor resistencia a la intemperie y mayor viscosidad , pero requiere una mayor fuerza de dispersi\u00f3n.<\/p>\n
Para el caucho, las part\u00edculas m\u00e1s finas dan lugar a un refuerzo aumentado,una mayor resistencia a la abrasi\u00f3n y resistencia la tracci\u00f3n mejorada. Sin embargo, para dispersar tama\u00f1os m\u00e1s finos de part\u00edculas se requiere mayor tiempo de mezcla y energ\u00eda. Los tama\u00f1os t\u00edpicos de part\u00edculas var\u00edan entre los 8 nan\u00f3metros hasta los 100 nan\u00f3metros para negros de carbono de hornos. El \u00e1rea superficial es utilizado en la industria como un indicador del nivel de finura del negro de carbono y, por lo tanto, del tama\u00f1o de part\u00edcula.<\/p>\n<\/div>
ESTRUCTURA<\/strong><\/h2><\/h1><\/div>Esta es una medida de la fusi\u00f3n tridimensional de part\u00edculas de negro de carbono para formar agregados que muchas veces contienen un gran n\u00famero de part\u00edculas. El tama\u00f1o y grado de ramificaci\u00f3n de los agregados es conocido como estructura.<\/p>\n
Los Negros de carbono altamente estructurados aportan una viscosidad superior, mayor conductividad el\u00e9ctrica, y una dispersi\u00f3n m\u00e1s f\u00e1cil para productos de especialidades de negros de carbono. Las medidas de estructura agregada se pueden obtener de las distribuciones de forma del an\u00e1lisis EM, la absorci\u00f3n de petr\u00f3leo (OAN) o el an\u00e1lisis de volumen en vac\u00edo.<\/p>\n
En definitiva, el nivel estructural del negro de carbono determina sus efectos en varias propiedades importantes en el caucho. El aumento de la estructura del negro de carbono aumenta el m\u00f3dulo, la dureza, la conductividad el\u00e9ctrica y mejora la capacidad de dispersi\u00f3n del negro de carbono; sin embargo, aumenta la viscosidad de compuesto.<\/p>\n<\/div>
POROSIDAD<\/strong><\/h2><\/h1><\/div>Esta es una propiedad fundamental del negro de carbono que puede ser controlada durante el proceso productivo. Puede afectar la medida del \u00e1rea superficial, proporcionando un \u00e1rea superficial total (NSA) superior al valor externo (STSA).<\/p>\n
Productos de especialidades de negros de carbono conductivos tienden a tener un alto grado de porosidad, mientras que un aumento a la porosidad tambi\u00e9n permite que un mezclador de caucho aumente la carga de negro de carbono, manteniendo una gravedad espec\u00edfica de compuesto. Esto resulta en un aumento en el m\u00f3dulo de compuesto y la conductividad el\u00e9ctrica para una carga establecida.<\/p>\n<\/div>
QU\u00cdMICA SUPERFICIAL O ACTIVIDAD SUPERFICIAL<\/strong><\/h2><\/h1><\/div>Esto es una funci\u00f3n del proceso de fabricaci\u00f3n y el registro de calor de un negro de carbono, y generalmente se refiere a los grupos presentes en la superficie de un negro de carbono que contienen ox\u00edgeno.<\/p>\n
Para productos de especialidades de negros de carbono, las superficies oxidadas mejoran la humectaci\u00f3n pigmentaria, dispersi\u00f3n, reolog\u00eda, y rendimiento general en sistemas seleccionados. En otros casos, la oxidaci\u00f3n aumenta la resistividad el\u00e9ctrica y hace que los negros de carbono sean m\u00e1s hidrof\u00edlos. La extensi\u00f3n de la oxidaci\u00f3n superficial es medida determinando la cantidad del componente \u201cvol\u00e1til\u201d en el negro de carbono. Altos niveles vol\u00e1tiles est\u00e1n asociados con un pH bajo.<\/p>\n
A pesar de ser dif\u00edcil de medir para el caucho, la qu\u00edmica superficial se manifiesta a trav\u00e9s de sus efectos en tales propiedades en caucho como la resistencia a la abrasi\u00f3n, resistencia a la tracci\u00f3n, hist\u00e9resis y m\u00f3dulo. Los efectos de la actividad superficial sobre las caracter\u00edsticas de curado depender\u00e1n fuertemente del sistema de curado utilizado.<\/p>\n<\/div>
FORMA F\u00cdSICA<\/strong><\/h2><\/h1><\/div>Esto es importante para emparejar el negro de carbono con el equipo por el cu\u00e1l ser\u00e1 dispersado. La forma f\u00edsica (peletas o polvo) pueden afectar las caracter\u00edsticas de manipulaci\u00f3n y mezcla.<\/p>\n
El grado final de dispersi\u00f3n tambi\u00e9n es una funci\u00f3n de los procedimientos y equipos de mezcla utilizados. Negros de carbono en polvo son recomendados en dispersores de baja cizalla y en molinos de tres rodillos. Negros de carbono en peletas son recomendados para molinos de tiro, molinos de bola, y otros equipos de alta energ\u00eda. Las peletas proporcionan un empolvado inferior, capacidades de manipulaci\u00f3n a granel, y mayores densidades a granel, mientras que negros de carbono en polvo ofrecen una capacidad de dispersi\u00f3n mejorada.<\/p>\n<\/div>
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\u00bfC\u00d3MO SE HACE EL NEGRO DE CARBONO?<\/h2>\n
En Birla Carbon, nosotros producimos negro de carbono en un reactor de temperatura alta mediante un proceso de s\u00edntesis de llama estrictamente controlado que utiliza aceite y algunas veces gas natural, c\u00f3mo materia prima. El aceite normalmente es un residuo derivado del crudo o carb\u00f3n, y es adquirido de refiner\u00edas, plantas petroqu\u00edmicas y destiladores de alquitr\u00e1n de hulla.