BIRLA CARBON BLOG<\/strong><\/span><\/h1><\/div>\nDE TODO LO RELACIONADO
\nCON EL NEGRO DE HUMO<\/p>\n<\/div>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>6 precauciones para dise\u00f1ar formulaciones de colorantes termopl\u00e1sticos, PVC y poliuretano<\/strong><\/h1><\/div><\/div><\/div><\/div>08 \/ 17 \/ 2021 by Jinil Kim<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/6-precautions-when-designing-thermoplastic-pvc-polyurethane.jpg\" "\\"6-precautions-when-designing-thermoplastic-pvc-polyurethane\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>Tiempo de lectura: 4.25 minutos<\/strong><\/p>\n<\/div>Hay muchas maneras de a\u00f1adir color y funcionalidad a su material pl\u00e1stico. Los m\u00e9todos de impresi\u00f3n, revestimiento y enchapado se utilizan para implementar el color y la funcionalidad en la superficie de los pl\u00e1sticos. Los m\u00e9todos comunes para a\u00f1adir color y funcionalidad tanto al interior como al exterior de los pl\u00e1sticos incluyen la dispersi\u00f3n directa y el uso de colorantes. Entre los colorantes, solo la pasta de color tiene una forma l\u00edquida diferente de la mezcla b\u00e1sica o chip de color, y sigue m\u00e9todos de formulaci\u00f3n y dispersi\u00f3n similares al revestimiento, como se muestra en la siguiente tabla.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![\"Color](\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/color-paste-vs-coating-table-v2.png\" "\\"color-paste-vs-coating-table-v2\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>La pasta de color tiene la ventaja de que se puede aplicar en varios tipos de pl\u00e1stico y puede funcionar en requisitos de color m\u00e1s diversos. Sin embargo, para que la pasta de color con negro de carb\u00f3n demuestre completamente estos beneficios, se debe tener varias cosas en cuenta. Aqu\u00ed tiene 6 precauciones y consejos que debe conocer.<\/p>\n
Rendimiento y dispersi\u00f3n del color<\/strong><\/h2>\nCuanto mejor sea el rendimiento de color de la pasta de color, menor ser\u00e1 la cantidad de colorante utilizado, evitando as\u00ed efectos secundarios como la migraci\u00f3n. El negro de carb\u00f3n con una gran \u00e1rea superficial tiende a aumentar la intensidad del color y el poder colorante, pero es necesario seleccionar un negro de carb\u00f3n y un m\u00e9todo de dispersi\u00f3n adecuados en consideraci\u00f3n al equilibrio de la dispersabilidad. Tambi\u00e9n es importante que diferentes lotes muestren el mismo color. Para resolver este problema, es necesario prestar atenci\u00f3n no solo a la dispersi\u00f3n del negro de carb\u00f3n, sino tambi\u00e9n a la selecci\u00f3n de aditivos que pueden ayudar con la estabilidad a largo plazo.<\/p>\n
Compatibilidad<\/strong><\/h2>\nAl seleccionar una materia prima de pasta de color, se debe considerar primero la compatibilidad entre las materias primas. Es necesario confirmar la polaridad y el pH del pol\u00edmero a dispersar con negro de carb\u00f3n y revisar las condiciones de dispersi\u00f3n. Por ejemplo, cuando el negro de carb\u00f3n tratado se dispersa en un pol\u00edmero sensible a los cambios de pH, la dispersi\u00f3n y el color pueden verse afectados por fen\u00f3menos tales como turbidez, siembra, choques, gelificaci\u00f3n, etc. La compatibilidad entre la pasta de color y el pol\u00edmero que es el objetivo de la pasta de color tambi\u00e9n debe tenerse en cuenta. Para ello, es importante seleccionar un pol\u00edmero, negro de carb\u00f3n y aditivos teniendo en cuenta la compatibilidad y determinar una carga de negro de carb\u00f3n a un nivel que no afecte la compatibilidad.<\/p>\n
Resistencia al calor<\/strong><\/h2>\nEl moldeado de pl\u00e1stico requiere inevitablemente energ\u00eda t\u00e9rmica y tambi\u00e9n se pueden considerar los casos en los que el producto terminado est\u00e1 expuesto al calor. El negro de carb\u00f3n en s\u00ed es uno de los pigmentos con mayor resistencia al calor, pero si la resistencia al calor de otras materias primas utilizadas con negro de carb\u00f3n en pasta de color es insuficiente, la resistencia al calor general de la pasta de color se deteriora. Por lo tanto, es necesario seleccionar no solo el negro de carb\u00f3n en la formulaci\u00f3n considerando la energ\u00eda t\u00e9rmica, sino tambi\u00e9n otras materias primas considerando la resistencia al calor para la pasta de color.<\/p>\n
Resistencia UV<\/strong><\/h2>\nPara los productos pl\u00e1sticos utilizados al aire libre, es fundamental tener en cuenta la resistencia a los rayos UV. Con este fin, es importante utilizar una cantidad adecuada de estabilizador UV o agente de curado que pueda ayudar a mejorar la resistencia a los rayos UV. Tambi\u00e9n es importante evitar materias primas que act\u00faen como catalizadores de fotodegradaci\u00f3n como TiO2. El negro de carb\u00f3n es un absorbente de UV representativo, de modo que el negro de carb\u00f3n completamente disperso con la carga adecuada puede mejorar la resistencia a los rayos UV.<\/p>\n
Migraci\u00f3n<\/strong><\/h2>\nEl sangrado es un fen\u00f3meno en el que los tintes o pigmentos salen a la superficie del pl\u00e1stico junto con plastificantes o estabilizadores UV, que a menudo se utilizan como portadores de pasta de color. En los pigmentos inorg\u00e1nicos como el negro de carb\u00f3n, este sangrado rara vez ocurre, pero se produce una migraci\u00f3n en la que aparece el negro de carb\u00f3n en la superficie de los pl\u00e1sticos utilizando pasta de color de negro de carb\u00f3n. La migraci\u00f3n de negro de carb\u00f3n puede ocurrir cuando la carga de negro de carb\u00f3n para la pasta de color es alta o la cantidad de pasta de color utilizada es grande, pero la mayor parte de la migraci\u00f3n de negro de carb\u00f3n es causada por el negro de carb\u00f3n no disperso. Para disminuir el problema de la migraci\u00f3n debido al negro de carb\u00f3n no disperso, es necesario revisar primero el cambio de formulaci\u00f3n y m\u00e9todo de dispersi\u00f3n. El uso de negro de carb\u00f3n m\u00e1s f\u00e1cilmente dispersable es una opci\u00f3n que vale la pena considerar.<\/p>\n
Funcionalidades distintas al color<\/strong><\/h2>\nRendimiento conductor: el negro de carb\u00f3n tambi\u00e9n es uno de los materiales aditivos conductores. El rendimiento conductivo del producto terminado se puede determinar por el tipo de resina y la formulaci\u00f3n de las materias primas, pero el rendimiento del negro de humo est\u00e1 determinado por su \u00e1rea de superficie, estructura, qu\u00edmica de la superficie, porosidad y dispersi\u00f3n.<\/p>\n
Regulaciones sobre productos qu\u00edmicos: hay un movimiento en todo el mundo para gestionar de forma m\u00e1s segura los productos qu\u00edmicos. Estas regulaciones qu\u00edmicas se est\u00e1n aplicando de manera m\u00e1s estricta y r\u00e1pida, especialmente en las aplicaciones de contacto con alimentos, contacto con la piel, semiconductores y automoci\u00f3n. Por lo tanto, es necesario verificar primero las regulaciones de sustancias qu\u00edmicas para la pasta de color y los productos terminados. Las regulaciones deben seguirse no solo para el negro de carb\u00f3n, sino para todas las materias primas utilizadas.<\/p>\n
Si comprende las necesidades del mercado y dise\u00f1a pastas de color con materias primas y m\u00e9todos de mezcla adecuados, puede reducir la prueba y el error. Los expertos en aplicaciones de Birla Carbon est\u00e1n disponibles para ayudarlo con esta tarea.<\/p>\n
Creo que la pasta de color es muy similar a la formulaci\u00f3n\/dispersi\u00f3n del revestimiento. Si desea consultar el m\u00e9todo de los sistemas de revestimiento para la formulaci\u00f3n de pastas de color, recomiendo la lectura del blog anterior del Dr. Richard Abbott \u00abFive (Less Obvious) Reasons Your Coatings Formulation Is Not Performing\u00bb (Cinco razones (menos obvias) por las que la formulaci\u00f3n de sus revestimientos no funciona).<\/a>.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![\"Jinil](\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/jinil-kim-headshot-v2.jpg\" "\\"jinil-kim-headshot-v2\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>Jinil Kim<\/strong><\/p>\nJinil actualmente es Director Senior del laboratorio de aplicaci\u00f3n de negros de especialidad en Corea del Sur y del Servicio T\u00e9cnico, el norte de Asia, para los mercados de pl\u00e1sticos, tintas y recubrimientos. Ha trabajado en la industria de los recubrimientos desde 1998 y se uni\u00f3 a Birla Carbon en 2009. Le gusta comunicarse con los clientes y disfruta desarrollando soluciones a los problemas de aplicaci\u00f3n de los clientes. Tambi\u00e9n espera apoyar el uso de negro de carb\u00f3n en una variedad de aplicaciones. Jinil complet\u00f3 su curso de doctorado en electroqu\u00edmica en la Universidad Polit\u00e9cnica de Corea. Recibi\u00f3 su Maestr\u00eda en Ciencias en Qu\u00edmica Industrial en la Universidad de Inha y su Licenciatura en Ciencias en Ingenier\u00eda Qu\u00edmica de la Universidad Polit\u00e9cnica de Corea.<\/p>\n<\/div>
DE TODO LO RELACIONADO
\nCON EL NEGRO DE HUMO<\/p>\n<\/div>\n<\/div>
6 precauciones para dise\u00f1ar formulaciones de colorantes termopl\u00e1sticos, PVC y poliuretano<\/strong><\/h1><\/div><\/div><\/div><\/div>08 \/ 17 \/ 2021 by Jinil Kim<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>Tiempo de lectura: 4.25 minutos<\/strong><\/p>\n<\/div>Hay muchas maneras de a\u00f1adir color y funcionalidad a su material pl\u00e1stico. Los m\u00e9todos de impresi\u00f3n, revestimiento y enchapado se utilizan para implementar el color y la funcionalidad en la superficie de los pl\u00e1sticos. Los m\u00e9todos comunes para a\u00f1adir color y funcionalidad tanto al interior como al exterior de los pl\u00e1sticos incluyen la dispersi\u00f3n directa y el uso de colorantes. Entre los colorantes, solo la pasta de color tiene una forma l\u00edquida diferente de la mezcla b\u00e1sica o chip de color, y sigue m\u00e9todos de formulaci\u00f3n y dispersi\u00f3n similares al revestimiento, como se muestra en la siguiente tabla.<\/p>\n<\/div>
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Rendimiento y dispersi\u00f3n del color<\/strong><\/h2>\nCuanto mejor sea el rendimiento de color de la pasta de color, menor ser\u00e1 la cantidad de colorante utilizado, evitando as\u00ed efectos secundarios como la migraci\u00f3n. El negro de carb\u00f3n con una gran \u00e1rea superficial tiende a aumentar la intensidad del color y el poder colorante, pero es necesario seleccionar un negro de carb\u00f3n y un m\u00e9todo de dispersi\u00f3n adecuados en consideraci\u00f3n al equilibrio de la dispersabilidad. Tambi\u00e9n es importante que diferentes lotes muestren el mismo color. Para resolver este problema, es necesario prestar atenci\u00f3n no solo a la dispersi\u00f3n del negro de carb\u00f3n, sino tambi\u00e9n a la selecci\u00f3n de aditivos que pueden ayudar con la estabilidad a largo plazo.<\/p>\n
Compatibilidad<\/strong><\/h2>\nAl seleccionar una materia prima de pasta de color, se debe considerar primero la compatibilidad entre las materias primas. Es necesario confirmar la polaridad y el pH del pol\u00edmero a dispersar con negro de carb\u00f3n y revisar las condiciones de dispersi\u00f3n. Por ejemplo, cuando el negro de carb\u00f3n tratado se dispersa en un pol\u00edmero sensible a los cambios de pH, la dispersi\u00f3n y el color pueden verse afectados por fen\u00f3menos tales como turbidez, siembra, choques, gelificaci\u00f3n, etc. La compatibilidad entre la pasta de color y el pol\u00edmero que es el objetivo de la pasta de color tambi\u00e9n debe tenerse en cuenta. Para ello, es importante seleccionar un pol\u00edmero, negro de carb\u00f3n y aditivos teniendo en cuenta la compatibilidad y determinar una carga de negro de carb\u00f3n a un nivel que no afecte la compatibilidad.<\/p>\n
Resistencia al calor<\/strong><\/h2>\nEl moldeado de pl\u00e1stico requiere inevitablemente energ\u00eda t\u00e9rmica y tambi\u00e9n se pueden considerar los casos en los que el producto terminado est\u00e1 expuesto al calor. El negro de carb\u00f3n en s\u00ed es uno de los pigmentos con mayor resistencia al calor, pero si la resistencia al calor de otras materias primas utilizadas con negro de carb\u00f3n en pasta de color es insuficiente, la resistencia al calor general de la pasta de color se deteriora. Por lo tanto, es necesario seleccionar no solo el negro de carb\u00f3n en la formulaci\u00f3n considerando la energ\u00eda t\u00e9rmica, sino tambi\u00e9n otras materias primas considerando la resistencia al calor para la pasta de color.<\/p>\n
Resistencia UV<\/strong><\/h2>\nPara los productos pl\u00e1sticos utilizados al aire libre, es fundamental tener en cuenta la resistencia a los rayos UV. Con este fin, es importante utilizar una cantidad adecuada de estabilizador UV o agente de curado que pueda ayudar a mejorar la resistencia a los rayos UV. Tambi\u00e9n es importante evitar materias primas que act\u00faen como catalizadores de fotodegradaci\u00f3n como TiO2. El negro de carb\u00f3n es un absorbente de UV representativo, de modo que el negro de carb\u00f3n completamente disperso con la carga adecuada puede mejorar la resistencia a los rayos UV.<\/p>\n
Migraci\u00f3n<\/strong><\/h2>\nEl sangrado es un fen\u00f3meno en el que los tintes o pigmentos salen a la superficie del pl\u00e1stico junto con plastificantes o estabilizadores UV, que a menudo se utilizan como portadores de pasta de color. En los pigmentos inorg\u00e1nicos como el negro de carb\u00f3n, este sangrado rara vez ocurre, pero se produce una migraci\u00f3n en la que aparece el negro de carb\u00f3n en la superficie de los pl\u00e1sticos utilizando pasta de color de negro de carb\u00f3n. La migraci\u00f3n de negro de carb\u00f3n puede ocurrir cuando la carga de negro de carb\u00f3n para la pasta de color es alta o la cantidad de pasta de color utilizada es grande, pero la mayor parte de la migraci\u00f3n de negro de carb\u00f3n es causada por el negro de carb\u00f3n no disperso. Para disminuir el problema de la migraci\u00f3n debido al negro de carb\u00f3n no disperso, es necesario revisar primero el cambio de formulaci\u00f3n y m\u00e9todo de dispersi\u00f3n. El uso de negro de carb\u00f3n m\u00e1s f\u00e1cilmente dispersable es una opci\u00f3n que vale la pena considerar.<\/p>\n
Funcionalidades distintas al color<\/strong><\/h2>\nRendimiento conductor: el negro de carb\u00f3n tambi\u00e9n es uno de los materiales aditivos conductores. El rendimiento conductivo del producto terminado se puede determinar por el tipo de resina y la formulaci\u00f3n de las materias primas, pero el rendimiento del negro de humo est\u00e1 determinado por su \u00e1rea de superficie, estructura, qu\u00edmica de la superficie, porosidad y dispersi\u00f3n.<\/p>\n
Regulaciones sobre productos qu\u00edmicos: hay un movimiento en todo el mundo para gestionar de forma m\u00e1s segura los productos qu\u00edmicos. Estas regulaciones qu\u00edmicas se est\u00e1n aplicando de manera m\u00e1s estricta y r\u00e1pida, especialmente en las aplicaciones de contacto con alimentos, contacto con la piel, semiconductores y automoci\u00f3n. Por lo tanto, es necesario verificar primero las regulaciones de sustancias qu\u00edmicas para la pasta de color y los productos terminados. Las regulaciones deben seguirse no solo para el negro de carb\u00f3n, sino para todas las materias primas utilizadas.<\/p>\n
Si comprende las necesidades del mercado y dise\u00f1a pastas de color con materias primas y m\u00e9todos de mezcla adecuados, puede reducir la prueba y el error. Los expertos en aplicaciones de Birla Carbon est\u00e1n disponibles para ayudarlo con esta tarea.<\/p>\n
Creo que la pasta de color es muy similar a la formulaci\u00f3n\/dispersi\u00f3n del revestimiento. Si desea consultar el m\u00e9todo de los sistemas de revestimiento para la formulaci\u00f3n de pastas de color, recomiendo la lectura del blog anterior del Dr. Richard Abbott \u00abFive (Less Obvious) Reasons Your Coatings Formulation Is Not Performing\u00bb (Cinco razones (menos obvias) por las que la formulaci\u00f3n de sus revestimientos no funciona).<\/a>.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>Jinil Kim<\/strong><\/p>\nJinil actualmente es Director Senior del laboratorio de aplicaci\u00f3n de negros de especialidad en Corea del Sur y del Servicio T\u00e9cnico, el norte de Asia, para los mercados de pl\u00e1sticos, tintas y recubrimientos. Ha trabajado en la industria de los recubrimientos desde 1998 y se uni\u00f3 a Birla Carbon en 2009. Le gusta comunicarse con los clientes y disfruta desarrollando soluciones a los problemas de aplicaci\u00f3n de los clientes. Tambi\u00e9n espera apoyar el uso de negro de carb\u00f3n en una variedad de aplicaciones. Jinil complet\u00f3 su curso de doctorado en electroqu\u00edmica en la Universidad Polit\u00e9cnica de Corea. Recibi\u00f3 su Maestr\u00eda en Ciencias en Qu\u00edmica Industrial en la Universidad de Inha y su Licenciatura en Ciencias en Ingenier\u00eda Qu\u00edmica de la Universidad Polit\u00e9cnica de Corea.<\/p>\n<\/div>
08 \/ 17 \/ 2021 by Jinil Kim<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div>Tiempo de lectura: 4.25 minutos<\/strong><\/p>\n<\/div> Hay muchas maneras de a\u00f1adir color y funcionalidad a su material pl\u00e1stico. Los m\u00e9todos de impresi\u00f3n, revestimiento y enchapado se utilizan para implementar el color y la funcionalidad en la superficie de los pl\u00e1sticos. Los m\u00e9todos comunes para a\u00f1adir color y funcionalidad tanto al interior como al exterior de los pl\u00e1sticos incluyen la dispersi\u00f3n directa y el uso de colorantes. Entre los colorantes, solo la pasta de color tiene una forma l\u00edquida diferente de la mezcla b\u00e1sica o chip de color, y sigue m\u00e9todos de formulaci\u00f3n y dispersi\u00f3n similares al revestimiento, como se muestra en la siguiente tabla.<\/p>\n<\/div> La pasta de color tiene la ventaja de que se puede aplicar en varios tipos de pl\u00e1stico y puede funcionar en requisitos de color m\u00e1s diversos. Sin embargo, para que la pasta de color con negro de carb\u00f3n demuestre completamente estos beneficios, se debe tener varias cosas en cuenta. Aqu\u00ed tiene 6 precauciones y consejos que debe conocer.<\/p>\n Cuanto mejor sea el rendimiento de color de la pasta de color, menor ser\u00e1 la cantidad de colorante utilizado, evitando as\u00ed efectos secundarios como la migraci\u00f3n. El negro de carb\u00f3n con una gran \u00e1rea superficial tiende a aumentar la intensidad del color y el poder colorante, pero es necesario seleccionar un negro de carb\u00f3n y un m\u00e9todo de dispersi\u00f3n adecuados en consideraci\u00f3n al equilibrio de la dispersabilidad. Tambi\u00e9n es importante que diferentes lotes muestren el mismo color. Para resolver este problema, es necesario prestar atenci\u00f3n no solo a la dispersi\u00f3n del negro de carb\u00f3n, sino tambi\u00e9n a la selecci\u00f3n de aditivos que pueden ayudar con la estabilidad a largo plazo.<\/p>\n Al seleccionar una materia prima de pasta de color, se debe considerar primero la compatibilidad entre las materias primas. Es necesario confirmar la polaridad y el pH del pol\u00edmero a dispersar con negro de carb\u00f3n y revisar las condiciones de dispersi\u00f3n. Por ejemplo, cuando el negro de carb\u00f3n tratado se dispersa en un pol\u00edmero sensible a los cambios de pH, la dispersi\u00f3n y el color pueden verse afectados por fen\u00f3menos tales como turbidez, siembra, choques, gelificaci\u00f3n, etc. La compatibilidad entre la pasta de color y el pol\u00edmero que es el objetivo de la pasta de color tambi\u00e9n debe tenerse en cuenta. Para ello, es importante seleccionar un pol\u00edmero, negro de carb\u00f3n y aditivos teniendo en cuenta la compatibilidad y determinar una carga de negro de carb\u00f3n a un nivel que no afecte la compatibilidad.<\/p>\n El moldeado de pl\u00e1stico requiere inevitablemente energ\u00eda t\u00e9rmica y tambi\u00e9n se pueden considerar los casos en los que el producto terminado est\u00e1 expuesto al calor. El negro de carb\u00f3n en s\u00ed es uno de los pigmentos con mayor resistencia al calor, pero si la resistencia al calor de otras materias primas utilizadas con negro de carb\u00f3n en pasta de color es insuficiente, la resistencia al calor general de la pasta de color se deteriora. Por lo tanto, es necesario seleccionar no solo el negro de carb\u00f3n en la formulaci\u00f3n considerando la energ\u00eda t\u00e9rmica, sino tambi\u00e9n otras materias primas considerando la resistencia al calor para la pasta de color.<\/p>\n Para los productos pl\u00e1sticos utilizados al aire libre, es fundamental tener en cuenta la resistencia a los rayos UV. Con este fin, es importante utilizar una cantidad adecuada de estabilizador UV o agente de curado que pueda ayudar a mejorar la resistencia a los rayos UV. Tambi\u00e9n es importante evitar materias primas que act\u00faen como catalizadores de fotodegradaci\u00f3n como TiO2. El negro de carb\u00f3n es un absorbente de UV representativo, de modo que el negro de carb\u00f3n completamente disperso con la carga adecuada puede mejorar la resistencia a los rayos UV.<\/p>\n El sangrado es un fen\u00f3meno en el que los tintes o pigmentos salen a la superficie del pl\u00e1stico junto con plastificantes o estabilizadores UV, que a menudo se utilizan como portadores de pasta de color. En los pigmentos inorg\u00e1nicos como el negro de carb\u00f3n, este sangrado rara vez ocurre, pero se produce una migraci\u00f3n en la que aparece el negro de carb\u00f3n en la superficie de los pl\u00e1sticos utilizando pasta de color de negro de carb\u00f3n. La migraci\u00f3n de negro de carb\u00f3n puede ocurrir cuando la carga de negro de carb\u00f3n para la pasta de color es alta o la cantidad de pasta de color utilizada es grande, pero la mayor parte de la migraci\u00f3n de negro de carb\u00f3n es causada por el negro de carb\u00f3n no disperso. Para disminuir el problema de la migraci\u00f3n debido al negro de carb\u00f3n no disperso, es necesario revisar primero el cambio de formulaci\u00f3n y m\u00e9todo de dispersi\u00f3n. El uso de negro de carb\u00f3n m\u00e1s f\u00e1cilmente dispersable es una opci\u00f3n que vale la pena considerar.<\/p>\n Rendimiento conductor: el negro de carb\u00f3n tambi\u00e9n es uno de los materiales aditivos conductores. El rendimiento conductivo del producto terminado se puede determinar por el tipo de resina y la formulaci\u00f3n de las materias primas, pero el rendimiento del negro de humo est\u00e1 determinado por su \u00e1rea de superficie, estructura, qu\u00edmica de la superficie, porosidad y dispersi\u00f3n.<\/p>\n Regulaciones sobre productos qu\u00edmicos: hay un movimiento en todo el mundo para gestionar de forma m\u00e1s segura los productos qu\u00edmicos. Estas regulaciones qu\u00edmicas se est\u00e1n aplicando de manera m\u00e1s estricta y r\u00e1pida, especialmente en las aplicaciones de contacto con alimentos, contacto con la piel, semiconductores y automoci\u00f3n. Por lo tanto, es necesario verificar primero las regulaciones de sustancias qu\u00edmicas para la pasta de color y los productos terminados. Las regulaciones deben seguirse no solo para el negro de carb\u00f3n, sino para todas las materias primas utilizadas.<\/p>\n Si comprende las necesidades del mercado y dise\u00f1a pastas de color con materias primas y m\u00e9todos de mezcla adecuados, puede reducir la prueba y el error. Los expertos en aplicaciones de Birla Carbon est\u00e1n disponibles para ayudarlo con esta tarea.<\/p>\n Creo que la pasta de color es muy similar a la formulaci\u00f3n\/dispersi\u00f3n del revestimiento. Si desea consultar el m\u00e9todo de los sistemas de revestimiento para la formulaci\u00f3n de pastas de color, recomiendo la lectura del blog anterior del Dr. Richard Abbott \u00abFive (Less Obvious) Reasons Your Coatings Formulation Is Not Performing\u00bb (Cinco razones (menos obvias) por las que la formulaci\u00f3n de sus revestimientos no funciona).<\/a>.<\/p>\n<\/div> Jinil Kim<\/strong><\/p>\n Jinil actualmente es Director Senior del laboratorio de aplicaci\u00f3n de negros de especialidad en Corea del Sur y del Servicio T\u00e9cnico, el norte de Asia, para los mercados de pl\u00e1sticos, tintas y recubrimientos. Ha trabajado en la industria de los recubrimientos desde 1998 y se uni\u00f3 a Birla Carbon en 2009. Le gusta comunicarse con los clientes y disfruta desarrollando soluciones a los problemas de aplicaci\u00f3n de los clientes. Tambi\u00e9n espera apoyar el uso de negro de carb\u00f3n en una variedad de aplicaciones. Jinil complet\u00f3 su curso de doctorado en electroqu\u00edmica en la Universidad Polit\u00e9cnica de Corea. Recibi\u00f3 su Maestr\u00eda en Ciencias en Qu\u00edmica Industrial en la Universidad de Inha y su Licenciatura en Ciencias en Ingenier\u00eda Qu\u00edmica de la Universidad Polit\u00e9cnica de Corea.<\/p>\n<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div> Rendimiento y dispersi\u00f3n del color<\/strong><\/h2>\n
Compatibilidad<\/strong><\/h2>\n
Resistencia al calor<\/strong><\/h2>\n
Resistencia UV<\/strong><\/h2>\n
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Funcionalidades distintas al color<\/strong><\/h2>\n
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