{"id":10239,"date":"2021-09-14T15:34:16","date_gmt":"2021-09-14T15:34:16","guid":{"rendered":"https:\/\/birlastaging.wpengine.com\/?p=10239"},"modified":"2023-08-03T18:17:58","modified_gmt":"2023-08-03T18:17:58","slug":"mejora-del-rendimiento-de-las-baterias-de-iones-de-litio-con-carbones-conductores","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.birlacarbon.com\/es\/mejora-del-rendimiento-de-las-baterias-de-iones-de-litio-con-carbones-conductores\/","title":{"rendered":"Mejora del rendimiento de las bater\u00edas de iones de litio con carbones conductores"},"content":{"rendered":"<p><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-1 nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-background-position:left top;--awb-border-sizes-top:0px;--awb-border-sizes-bottom:0px;--awb-border-sizes-left:0px;--awb-border-sizes-right:0px;--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-padding-top:30px;--awb-padding-bottom:30px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-0 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-one-full fusion-column-first fusion-column-last\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-margin-bottom:0px;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-flex-column-wrapper-legacy\"><div style=\"margin-top:60px\">\n\u00a0\n<\/div><div class=\"fusion-clearfix\"><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-2 fusion-parallax-none nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling blog-archive-container\" style=\"--awb-background-position:center bottom;--awb-background-blend-mode:lighten;--awb-border-sizes-top:0px;--awb-border-sizes-bottom:0px;--awb-border-sizes-left:0px;--awb-border-sizes-right:0px;--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-padding-top:5%;--awb-padding-right:5%;--awb-padding-bottom:2%;--awb-padding-left:5%;--awb-background-image:url(&quot;https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/hero_blog.jpg&quot;);--awb-background-size:cover;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-1 fusion_builder_column_2_3 2_3 fusion-two-third fusion-column-first m-t-30\" style=\"--awb-padding-top:20px;--awb-padding-right:20px;--awb-padding-bottom:40px;--awb-padding-left:40px;--awb-bg-color:rgba(0,144,180,0.66);--awb-bg-color-hover:rgba(0,144,180,0.66);--awb-bg-size:cover;width:65.3333%; margin-right: 4%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-column-wrapper-legacy\"><div class=\"fusion-title title fusion-title-1 fusion-sep-none fusion-title-text fusion-title-size-one\" style=\"--awb-margin-bottom:20px;--awb-margin-top-small:0px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:20px;--awb-margin-left-small:0px;\"><h1 class=\"fusion-title-heading title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:60;line-height:1.25;\"><span style=\"color: #ffffff;\"><strong>BIRLA CARBON BLOG<\/strong><\/span><\/h1><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-1\"><div class=\"cb-main-text\">\n<p>DE TODO LO RELACIONADO<br \/>\nCON EL NEGRO DE HUMO<\/p>\n<\/div>\n<\/div><div class=\"fusion-clearfix\"><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-3 nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-sizes-top:0px;--awb-border-sizes-bottom:0px;--awb-border-sizes-left:0px;--awb-border-sizes-right:0px;--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-padding-top:5%;--awb-padding-right:5%;--awb-padding-bottom:2%;--awb-padding-left:5%;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-2 fusion_builder_column_2_3 2_3 fusion-two-third fusion-column-first\" style=\"--awb-padding-top:0px;--awb-padding-right:20px;--awb-padding-bottom:0px;--awb-padding-left:0px;--awb-bg-size:cover;--awb-margin-bottom:0px;width:65.3333%; 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Los dispositivos electr\u00f3nicos port\u00e1tiles, como tel\u00e9fonos m\u00f3viles, computadoras port\u00e1tiles y herramientas el\u00e9ctricas, fueron los primeros en utilizar esta tecnolog\u00eda. En los \u00faltimos a\u00f1os, el impulso para electrificar el transporte personal ha acelerado la producci\u00f3n de veh\u00edculos el\u00e9ctricos. Las bater\u00edas para veh\u00edculos el\u00e9ctricos deben lograr un rendimiento riguroso y m\u00e9tricas econ\u00f3micas, que incluyen lo siguiente:<\/p>\n<ul>\n<li>Seguridad: las bater\u00edas deben poder cargarse y descargarse sin cortocircuitos ni p\u00e9rdidas t\u00e9rmicas.<\/li>\n<li>Densidad de energ\u00eda: se necesita una alta densidad de energ\u00eda para lograr un rango de conducci\u00f3n comparable al de un motor de combusti\u00f3n interna.<\/li>\n<li>Carga r\u00e1pida: se necesita una velocidad de carga r\u00e1pida sin degradaci\u00f3n del material para lograr tiempos de llenado comparables a llenar un dep\u00f3sito de gasolina.<\/li>\n<li>Ciclo de vida: ofrecer un rendimiento repetible durante muchos ciclos mejora tanto la econom\u00eda como la sostenibilidad de las bater\u00edas.<\/li>\n<li>Costo: el coste de producci\u00f3n de un paquete de bater\u00edas debe caer por debajo de 100 $\/kWh para lograr la paridad de precios con los motores de combusti\u00f3n interna.<\/li>\n<\/ul>\n<p>El almacenamiento de carga en bater\u00edas de iones de litio se produce mediante una qu\u00edmica \u00fanica. Los materiales activos en las bater\u00edas de iones de litio suelen ser estructuras en capas. Estas estructuras en capas tienen suficiente espacio entre ellas para permitir que los iones de litio se inserten entre las capas, un mecanismo conocido como \"intercalaci\u00f3n\", como se muestra a continuaci\u00f3n. La intercalaci\u00f3n es un proceso altamente reversible que permite que las bater\u00edas de iones de litio proporcionen una alta densidad de energ\u00eda durante miles de ciclos. Las bater\u00edas de iones de litio, por lo tanto, funcionan transportando el i\u00f3n de litio entre las estructuras en capas del c\u00e1todo y los materiales activos del \u00e1nodo.<a href=\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Energy-Discharge-image-v2.png\"><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-10197\" src=\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Energy-Discharge-image-v2.png\" alt=\"Energy Discharge Image\" width=\"916\" height=\"435\" srcset=\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Energy-Discharge-image-v2-200x95.png 200w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Energy-Discharge-image-v2-300x142.png 300w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Energy-Discharge-image-v2-400x190.png 400w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Energy-Discharge-image-v2-600x285.png 600w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Energy-Discharge-image-v2-768x365.png 768w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Energy-Discharge-image-v2-800x380.png 800w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Energy-Discharge-image-v2.png 916w\" sizes=\"(max-width: 916px) 100vw, 916px\" \/><\/a><\/p>\n<p>Se ha llevado a cabo un extenso desarrollo de formulaci\u00f3n e ingenier\u00eda de materiales para que las bater\u00edas de iones de litio se conviertan en un \u00e9xito comercial. La formulaci\u00f3n de la bater\u00eda de iones de litio generalmente consta de tres componentes: un material activo, un aditivo conductor y un aglutinante. A pesar de constituir menos del 5 % en peso de las formulaciones t\u00edpicas de bater\u00edas de iones de litio, el aditivo conductor es de importancia cr\u00edtica para maximizar la densidad de energ\u00eda y la capacidad de velocidad de los materiales activos.<\/p>\n<p>Los negros de carbono son los aditivos conductores m\u00e1s utilizados porque pueden producir redes el\u00e9ctricas robustas en los electrodos. Estas redes el\u00e9ctricas se logran mejor con negros de carbono que tienen una estructura alta y ramificaciones extensas. Recubriendo las part\u00edculas de material activo y llenando el espacio intersticial en el electrodo con un negro de carbono conductor, la cin\u00e9tica de las reacciones de intercalaci\u00f3n tanto del c\u00e1todo como del \u00e1nodo puede mejorarse en gran medida. En Birla Carbon, nuestra experiencia en microscop\u00eda nos permite visualizar el papel del negro de carbono en los electrodos de las bater\u00edas de iones de litio, como se muestra en la imagen de microscop\u00eda electr\u00f3nica de barrido (SEM) a continuaci\u00f3n.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/conductive-additives-image-v2.png\"><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-10201\" src=\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/conductive-additives-image-v2.png\" alt=\"Conductive Additives SEM Image\" width=\"1280\" height=\"796\" srcset=\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/conductive-additives-image-v2-200x124.png 200w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/conductive-additives-image-v2-300x187.png 300w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/conductive-additives-image-v2-400x249.png 400w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/conductive-additives-image-v2-600x373.png 600w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/conductive-additives-image-v2-768x478.png 768w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/conductive-additives-image-v2-800x498.png 800w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/conductive-additives-image-v2-1024x637.png 1024w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/conductive-additives-image-v2-1200x746.png 1200w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/conductive-additives-image-v2.png 1280w\" sizes=\"(max-width: 1280px) 100vw, 1280px\" \/><\/a><\/p>\n<p>Adem\u00e1s de la estructura y la ramificaci\u00f3n, el \u00e1rea de la superficie del aditivo conductor tambi\u00e9n es importante a considerar al realizar selecciones de materiales para las formulaciones de bater\u00edas. Los materiales de mayor \u00e1rea superficial generalmente tienen m\u00e1s sitios de reacci\u00f3n. En las primeras etapas del ciclo de la bater\u00eda, los componentes del electrolito l\u00edquido (el medio a trav\u00e9s mientras que los iones de litio se mueven entre los electrodos) se degradan en estos sitios de reacci\u00f3n<\/p>\n<p>El electrolito degradado forma una pel\u00edcula delgada conocida como interfaz de electrolito s\u00f3lido (SEI). Mientras que el litio se pierde durante la formaci\u00f3n del SEI, el SEI conduce i\u00f3nicamente el litio a los materiales activos y protege las part\u00edculas del material activo de la degradaci\u00f3n durante el ciclo. Sin embargo, si la capa SEI es demasiado gruesa, la difusi\u00f3n de los iones de litio a trav\u00e9s del SEI puede verse obstaculizada y afectar negativamente el rendimiento de la bater\u00eda. La estructura y ramificaci\u00f3n del negro de carbono son generalmente las propiedades que mejor se correlacionan con el rendimiento de la bater\u00eda, pero tambi\u00e9n se debe considerar el \u00e1rea de la superficie para asegurar un ciclo eficiente de la bater\u00eda.<\/p>\n<p>Los aditivos conductores de negro de carbono tambi\u00e9n pueden tener un impacto significativo en las propiedades de la formulaci\u00f3n tanto del \u00e1nodo como del c\u00e1todo. En las formulaciones tradicionales de bater\u00edas de iones de litio, donde el material activo, el aditivo conductor y el aglutinante se mezclan en una suspensi\u00f3n viscosa, el negro de carbono debe estar bien disperso en esa suspensi\u00f3n. Los negros de carbono de alta estructura demuestran una dispersi\u00f3n m\u00e1s f\u00e1cil. La dispersabilidad del negro de carbono puede tener un efecto profundo sobre la viscosidad y la carga de s\u00f3lidos alcanzable de la suspensi\u00f3n. Las lechadas con mayor carga de s\u00f3lidos utilizan menos solvente, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de la producci\u00f3n de bater\u00edas.<\/p>\n<p>Birla Carbon ha desarrollado nuevos aditivos conductores para su uso en \u00e1nodos y c\u00e1todos para bater\u00edas de iones de litio. Estos aditivos conductores incluyen negros de carbono de alta estructura e h\u00edbridos de nanotubos de carbono\/negro de carbono que pueden superar los l\u00edmites de la densidad de energ\u00eda, la densidad de potencia, las tasas de carga y el ciclo de vida. Las formulaciones con aditivos conductores de Birla Carbon tambi\u00e9n permiten una mayor eficiencia de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Contacte con <a href=\"mailto:EnergySystems@adityabirla.com\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>EnergySystems@adityabirla.com<\/strong><\/a> para preguntar sobre nuestros nuevos aditivos conductores para bater\u00edas de iones de litio.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-clearfix\"><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-4 nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-padding-top:60px;--awb-background-color:#f7f7f7;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-6 fusion_builder_column_1_4 1_4 fusion-one-fourth fusion-column-first\" style=\"--awb-bg-size:cover;width:25%;width:calc(25% - ( ( 4% ) * 0.25 ) );margin-right: 4%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-column-wrapper-legacy\"><div class=\"fusion-image-element in-legacy-container\" style=\"--awb-max-width:250px;--awb-caption-title-font-family:var(--h2_typography-font-family);--awb-caption-title-font-weight:var(--h2_typography-font-weight);--awb-caption-title-font-style:var(--h2_typography-font-style);--awb-caption-title-size:var(--h2_typography-font-size);--awb-caption-title-transform:var(--h2_typography-text-transform);--awb-caption-title-line-height:var(--h2_typography-line-height);--awb-caption-title-letter-spacing:var(--h2_typography-letter-spacing);\"><span class=\" fusion-imageframe imageframe-none imageframe-2 hover-type-none avatar\"><img decoding=\"async\" width=\"343\" height=\"393\" title=\"Dr.Michael-Regula\" src=\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Dr.Michael-Regula.png\" alt class=\"img-responsive wp-image-10139\" srcset=\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Dr.Michael-Regula-200x229.png 200w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Dr.Michael-Regula.png 343w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 343px\" \/><\/span><\/div><div class=\"fusion-clearfix\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-7 fusion_builder_column_3_4 3_4 fusion-three-fourth fusion-column-last\" style=\"--awb-bg-size:cover;width:75%;width:calc(75% - ( ( 4% ) * 0.75 ) );\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-column-wrapper-legacy\"><div class=\"fusion-text fusion-text-5\"><p><strong>Dr. Michael Regula <\/strong><\/p>\n<p>El Dr. Michael Regula es ingeniero de sistemas de energ\u00eda en Birla Carbon con un enfoque principal en el desarrollo y caracterizaci\u00f3n de nuevos productos y procesos para el mercado de almacenamiento de energ\u00eda. Los intereses de investigaci\u00f3n y desarrollo incluyen sintetizar y caracterizar aditivos conductores de carbono, incluidos nanomateriales, y materiales activos tanto para bater\u00edas de iones de litio como para tecnolog\u00edas de almacenamiento de energ\u00eda de pr\u00f3xima generaci\u00f3n. Tambi\u00e9n se centra en el desarrollo de m\u00e9todos para definir relaciones estructura-propiedad \u00fanicas para dise\u00f1ar mejor los materiales de la bater\u00eda. El Dr. Regula recibi\u00f3 su licenciatura y su doctorado en ingenier\u00eda qu\u00edmica de la Universidad de Penn State. Sus proyectos de doctorado se centraron en el desarrollo de materiales activos y electrolitos para bater\u00edas de litio de pr\u00f3xima generaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-clearfix\"><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-5 nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-padding-top:60px;--awb-background-color:#f7f7f7;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-8 fusion_builder_column_1_4 1_4 fusion-one-fourth fusion-column-first\" style=\"--awb-bg-size:cover;width:25%;width:calc(25% - ( ( 4% ) * 0.25 ) );margin-right: 4%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-column-wrapper-legacy\"><div class=\"fusion-image-element in-legacy-container\" style=\"--awb-max-width:250px;--awb-caption-title-font-family:var(--h2_typography-font-family);--awb-caption-title-font-weight:var(--h2_typography-font-weight);--awb-caption-title-font-style:var(--h2_typography-font-style);--awb-caption-title-size:var(--h2_typography-font-size);--awb-caption-title-transform:var(--h2_typography-text-transform);--awb-caption-title-line-height:var(--h2_typography-line-height);--awb-caption-title-letter-spacing:var(--h2_typography-letter-spacing);\"><span class=\" fusion-imageframe imageframe-none imageframe-3 hover-type-none avatar\"><img decoding=\"async\" width=\"435\" height=\"499\" title=\"Dr.Zachary-Combs\" src=\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Dr.Zachary-Combs.png\" alt class=\"img-responsive wp-image-10135\" srcset=\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Dr.Zachary-Combs-200x229.png 200w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Dr.Zachary-Combs-400x459.png 400w, https:\/\/www.birlacarbon.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Dr.Zachary-Combs.png 435w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 400px\" \/><\/span><\/div><div class=\"fusion-clearfix\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-9 fusion_builder_column_3_4 3_4 fusion-three-fourth fusion-column-last\" style=\"--awb-bg-size:cover;width:75%;width:calc(75% - ( ( 4% ) * 0.75 ) );\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-column-wrapper-legacy\"><div class=\"fusion-text fusion-text-6\"><p><strong>Dr. Zachary Combs<\/strong><\/p>\n<p>El Dr. Zachary Combs es el l\u00edder mundial en tecnolog\u00eda para sistemas energ\u00e9ticos en Birla Carbon. Tiene m\u00e1s de 8 a\u00f1os de experiencia en la industria del negro de carbono con un enfoque principal en el desarrollo de nuevos productos para el mercado de almacenamiento de energ\u00eda y una amplia experiencia en las industrias de neum\u00e1ticos y productos mec\u00e1nicos de caucho. Los intereses de investigaci\u00f3n y desarrollo incluyen la morfolog\u00eda, la modificaci\u00f3n de la superficie y la microestructura de los negros de carbono y otros materiales de carbono avanzados, y c\u00f3mo estas caracter\u00edsticas impactan las relaciones estructura-propiedad de los sistemas de almacenamiento de energ\u00eda. El Dr. Combs recibi\u00f3 su licenciatura en qu\u00edmica de pol\u00edmeros de la Universidad de Clemson y su doctorado del Instituto de Tecnolog\u00eda de Georgia en ciencia e ingenier\u00eda de materiales con un enfoque en s\u00edntesis de nanopart\u00edculas y qu\u00edmica de superficies.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-clearfix\"><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-6 nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-padding-top:60px;--awb-background-color:#18234f;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-10 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-one-full fusion-column-first fusion-column-last\" style=\"--awb-bg-size:cover;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-column-wrapper-legacy\"><div class=\"fusion-text fusion-text-7\"><p style=\"text-align: center;\"><span style=\"color: #ffffff;\">\u00bfDESEA SABER M\u00c1S ACERCA DEL NEGRO DE HUMO Y LAS PROPIEDADES QUE LO HACEN IDEAL PARA SUS APLICACIONES CON PL\u00c1STICOS, REVESTIMIENTOS Y TINTAS?<\/span><\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-clearfix\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-11 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-one-full fusion-column-first fusion-column-last button-container\" style=\"--awb-bg-size:cover;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-column-wrapper-legacy\"><div class=\"fusion-column-content-centered\"><div class=\"fusion-column-content\"><div class=\"fusion-button-wrapper fusion-align-block\"><a class=\"fusion-button button-flat button-large button-custom fusion-button-default button-1 fusion-button-default-span fusion-button-default-type\" style=\"--button_accent_color:#000000;--button_accent_hover_color:#ffffff;--button_border_hover_color:#000000;--button_gradient_top_color:#ffffff;--button_gradient_bottom_color:#ffffff;--button_gradient_top_color_hover:#00bcd4;--button_gradient_bottom_color_hover:#00bcd4;--button_text_transform:uppercase;\" target=\"_self\" href=\"https:\/\/www.birlacarbon.com\/es\/la-tendencia-actual\/negro-de-carbono-101\/\"><span class=\"fusion-button-text awb-button__text awb-button__text--default\">DESCUBRA M\u00c1S<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-clearfix\"><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Comercializadas por primera vez a principios de la d\u00e9cada de 1990, las bater\u00edas de iones de litio se han convertido desde entonces en una parte integral de la vida moderna. 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