如何最大化提升凹印油墨的性能?
发布日期:
2022/09/19
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什么是凹版印刷?

凹版印刷主要用于生产期刊和杂志等印刷媒介,印刷量超过30万份。具有自动化的高速印刷流程,高效的标准化流程,印刷系列的印刷速度可达13-15米/秒,通过刮墨刀片凹版印刷工艺将CYMK色系添加到基板(承印物)上。


底层重量不同的涂布纸和非涂布纸是凹版印刷的典型基板。ISO12647-2标准给出了这些基板的确切定义。


凹版印刷油墨是一款低粘度溶剂型油墨,通常为甲苯型凹版油墨。指导型配方包括8-15%的颜料,15-20%的树脂,0.5-5%的添加剂和甲苯。碳氢树脂、马来酸树脂、纤维素、树脂或沥青(硬沥青)均可作为黑色油墨的基体树脂。


凹印油墨有什么性能要求?

凹印油墨有较低的磨损特性,这对确保镀铬滚筒拥有较长的使用寿命至关重要。刮墨刀片和印刷筒之间的间隙如果存在颗粒沉淀,会对印刷点之间的敏感网格或非凹版印刷区域的镀铬层造成损害。小而硬的颗粒,例如硅石、焦炭或金属,会影响到磨损特性。布尔达磨耗试验机ATII,由施罗德普鲁夫技术公司开发,该机器能够模拟印刷过程条件,通常用于证明油墨的磨损性能。磨损性能的等级以重量损失和测试板的表面划痕为依据。


凹版印刷油墨的其他性能还包括良好的印刷性(无粉点),良好的油墨吸收和渗透性能,无透印和高耐摩擦性能。其他需求包括低油墨堆积性能,良好的颜色稳定性,和高色密度。这些都是必须要考虑的,同时需要考虑的还包括成本问题。


炭黑是如何影响油墨性能的?

凹版印刷油墨经常会使用到炭黑,需要选择具体的产品需求,以满足预期的性能需求。平衡炭黑性能,以满足色密度、黑度、光泽和流变性的要求。


博拉炭黑的炭黑投资组合产品可以满足不同黑度和色相需求。通过改变比表面积,可以从外观上将色彩反应从低黑度调整到高黑度。除了打印质量之外,油墨配方和性能(包括颜料含量、分散性和流变性)也会受炭黑颜料的比表面积的影响。


图2 – 表面积的影响


在透气基板上使用油墨配方,使用高结构的炭黑颜料可以让油墨保留在表面,更少的渗透到基板上。对比可以渗透基板的低结构炭黑油墨配方,该配方可以增加光密度。在这种情况下,我们需要在劣质油墨和高结构炭黑油墨之间找到折衷的办法。对于涂布、透气性低的基板来说,低结构炭黑的油墨配方可以提供更高的色密度。


图3 – 炭黑结构影响


油墨低磨损的重要性已经强调很明显了。炭黑可以影响到该性能要求,因此选择一款杂质少的炭黑颜料至关重要。


博拉炭黑要如何帮您实现凹版印刷油墨需求?

为了让您对油墨的最终要求和关键参数有一个全面的了解,我们希望能够与您进行一次深入的技术讨论。根据对最终应用和炭黑属性的详细内容的交流,能够完全满足理想油墨性能的最佳配方是可以实现的。不要再犹豫,详细信息,请与我们的技术团队联系。

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